How is fibre cement made - Swisspearl
Slik lager man fibersement

Sveitsisk kvalitet

Produksjon av fibresement. En kombinasjon av tradisjon og innovasjon.

Fibresement har lenge vært et utmerket designmateriale på grunn av dets formbarhet i våt tilstand og eksepsjonelle styrke når det er tørt. Slitstyrken og påliteligheten er basert på en presis materialsammensetning, som løpende gjennomgås og videreutvikles. Produksjonsprosessen er en kombinasjon av mange års erfaring med tradisjonell produksjon og innovativ utvikling basert på de seneste funnene. Naturlige råstoffer og kontinuerlig oppfinnsomhet er oppskriften på vårt produkt, som er produsert og montert over hele verden i mer enn 100 år.

Takket være den vårt konserns lange tradisjon kan erfarne ansatte produsere fibresementplatene fra de behandlede råstoffene med spesialisert kunnskap, presisjon og håndverksmessig dyktighet. Sement, fibremasse, forsterkende fibre og vann blandes og danner en råmasse. Denne legges lag på lag for å danne plater av ønsket størrelse. Deretter blir platene presset og tørket, før de påføres farge og tilskjæres til aktuell størrelse. Løpende kvalitetskontroll sikrer en konsistent materialsammensetning og homogene overflater. Det som særpreger fibresement er nemlig den gjenkjennelige teksturen og de mangfoldige, slitesterke beleggene og overflatestrukturen.

Syntetiske fibre – en avgjørende fibrekomponent.

Hva slags fibre brukes til å produsere fibresementplatene?

Hovedkomponentene i fibresementoppskriften er sement, fyllstoffer, cellulose, syntetiske fibre, fargepigmenter og vann. I tillegg, avhengig av tiltenkt bruk, brukes noen ekstra funksjonelle råvarer. Innenfor forskning og utvikling av Swisspearl er sikkerhet for helse og miljø grunnleggende ved all utvikling av oppskrifter og valg av råvarer.

Da studier beviste helserisikoen ved å inhalere asbest, startet Swisspearl et vellykket forsknings- og utviklingsprogram for å finne løsninger for å eliminere asbest fra alle produktene. Alle de ni Swisspearl-anleggene har nå vært asbestfrie i mer enn to tiår nå.

Swisspearl var en pådriver når det gjaldt å erstatte asbest da utfasingen startet allerede på 80-tallet, det var på denne tiden strengere regler for bruk av asbest først begynte å rulles ut i Europa.

Produktion_NU
Production_Photo_048.jpg
Production_Photo_053.jpg
En svært spesifikk sammensetning og kjemiske reaksjoner gjør at råstoffene fungerer sammen.

Hvordan og i hvilken rekkefølge bearbeides og blandes råstoffene?

Først løses celluloseballene opp i vann og males deretter opp til ønsket finhetsgard. Cellulosen tilsettes deretter i fibremassen sammen med andre råvarene. Blandingen tilberedes i store kar på en måte som gjør at det dannes hydrogenbindinger i løpet av den kjemiske prosessen. Til slutt tilsettes sementen i det intensive blandeverket, slik at herdeprosessen begynner.

Production
Production_Photo_043.jpg
Production
Fibresementplatene er laget av den vannholdige massen.

Hvordan fungerer platemaskinen?

Platemaskinen er en nøkkelkomponent i produksjonsanlegget. På overflaten av hver av de roterende komponentene, støttet med sug inne i trommelen, dannes et tynt lag av massen på omtrent 0,9 mm. Disse flerlagene vikles deretter rundt formatvalsen til ønsket tykkelse på platene er oppnådd.

En sylinder roterer i massen av sement, fibre og vann. Rotasjonen skaper et tynt lag av massen som bygger seg opp rundt sylinderen til ønsket tykkelse på platene er oppnådd. Denne prosessen tar mellom 20 og 100 sekunder avhengig av størrelsen og formatet på platen. Diameteren på formatvalsen bestemmer lengden på platene, som får sitt råformat og deretter kuttes. For å produsere et annet format, må verktøyene i disse enhetene byttes ut. På dette tidspunktet inneholder fibresementen fortsatt mye vann og bindingsprosessen er fortsatt i full gang.

I tillegg til Hatschek-teknologi, bruker Swisspearl flow-on-teknologi. I flow-on-teknikken dannes et tynt lag fibresement på en filt. 

Production_Photo_090.jpg
Et naturlig råmateriale. Pressing og tørking bygger styrke og holdbarhet.

Hvordan tørkes råplatene?

Først stables platene mellom lag av stålplater og presses med et trykk på inntil 10 000 tonn for å få ut overskytende vann. Deretter reduseres platenes vanninnhold fra 28 % til 15 %, og platenes densitet øker. Sementen fortsetter å herdes ved en kjemisk reaksjon med vannet. Under denne prosessen frigjøres varme. Materialet får tilstrekkelig tid til å hydratisere og stivne. Etter tre ukers herding gjenstår kun 7–8 % vanninnhold, og platene er klare til videre bearbeiding. Først tørkes platene i en ovn, i motsetning til autoklavbehandlet fibresement, som dampherdes i autoklaver. På grunn av dette er lufttørket fibresement mindre porøs og lettere å arbeide med.

Production
Production
Production
Farger og overflater for livlige fasader og grenseløst designmangfold.

Hvilke farger kan man bruke?

Vårt brede fargeutvalg dekker de fleste av våre kunders behov. Vi kan imidlertid påføre nesten en hvilken som helst farge på platene på forespørsel. Standardutvalget inkluderer blanke og dekkende farger samt fargefamilier med gjennomfarget kjerne. Dekkende farger helles eller sprøytes på platene. Det er imidlertid ikke bare selve fargen som påvirker fasadens utseende. Ulike overflatebehandlinger skaper visuelle effekter, der nyansene i våre fargeserier er harmonisk og ensartet koordinert med profesjonell ekspertise.

Hva kan man velge mellom av overflatefinish og format?

Fibresement byr på mange ulike alternativer for overflatebehandling – slipt, rillet, iriserende eller i dens naturlige glatte tilstand. Vi arbeider med og utvikler løpende ytterligere spesialoverflater.

 

Production
Produktion_NU

Opplev fibresement

Ønsker du å bli bedre kjent med våre produkter og bestille materialprøver?