Výroba vláknocementu

Vláknocement se vyznačuje vynikající tvárností za mokra a výjimečnou pevností za sucha. Jeho zvolením proto nemůžete udělat chybu. Jeho trvanlivost a spolehlivost vyplývají z přesného složení, které neustále podrobujeme dalšímu zkoumání a vývoji. Výrobní proces je souhrou dlouholetých zkušeností, tradiční výroby a inovativního vývoje na základě nejnovějších poznatků.

Dlouholetá tradice našeho holdingu umožňuje, aby zkušení pracovníci, kteří se pyšní bohatými odbornými znalostmi, přesností a řemeslnou zručností, vyráběli ze zpracovaných surovin vláknocementové desky špičkové kvality. Díky souhře tradice a inovací se naše vláknocementové výrobky montují celém světě už déle než 100 let.

Nejdůležitějšími surovinami vláknocementu jsou cement, plniva, buničina, syntetická vlákna, barevné pigmenty a voda. V závislosti na zamýšleném použití přidáváme také některé další funkční suroviny. Při výzkumu a vývoji receptur a výběru surovin je pro Swisspearl zásadní zdravotní nezávadnost a ochrana životního prostředí.

Společnost Swisspearl už déle než dvě desetiletí nepoužívá v žádném z devíti závodů azbest, přestože se v minulosti řadila mezi mnoho výrobců vláknocementu, kteří azbest používali kvůli jeho trvanlivosti a odolnosti k výrobě vláknocementových stavebních materiálů. Jakmile studie prokázaly, že vdechování azbestu přináší zdravotní rizika, zahájila společnost Swisspearl úspěšný výzkumný a vývojový program s cílem najít řešení, jak azbest z receptury odstranit.

Swisspearl byla v nahrazování azbestu průkopníkem – s jeho vyřazováním začala už v 80. letech, tedy v době, kdy se v Evropě teprve začaly zavádět přísnější předpisy týkající se jeho používání.

Balíky buničiny se nejprve rozpustí ve vodě a rozemelou na požadovanou jemnost. Buničina se společně s ostatními surovinami a cementem přesouvá do míchačky, ve které vzniká homogenní hmota. Smíchanou hmotu je nezbytné neprodleně přečerpávat do výrobní linky, protože hned po přidání vody začíná tuhnout.

Ve výrobní lince se hmota čerpá do nádrží vybavených rotačními válcovými síty. Používáme takzvaný Hatschekův proces, který obvykle využívá tři až čtyři rotující síta.

Na povrchu každého z rotujících sít se s využitím podtlaku uvnitř válce vytvoří tenká vrstva hmoty o tloušťce přibližně 0,9 mm. Tenké vláknocementové vrstvy se přenášejí ze sít na rotující plsť, kde se na sebe vrství. Tento soubor vrstev se pak navíjí na formátovací válec, dokud se nedosáhne požadované tloušťky panelu.

Tento proces trvá v závislosti na velikosti a formátu panelu 20–100 sekund. Průměr formátovacího válce určuje délku panelu, kterému příslušný řezací nůž dodá hrubý formát. Když se má vyrábět jiný formát, je nutné tyto agregáty opatřit jinými formátovacími válci. V této fázi vláknocement stále obsahuje velké množství vody a aktivně probíhá proces tuhnutí.

Vedle Hatschekovy technologie společnost Swisspearl používá rovněž technologii naplavování. U této technologie se také na plsti vytváří tenká vrstva vláknocementu, která se ale nanáší z výtoku látky. Z plsti se pak tato jediná vrstva stejně jako u Hatschekovy metody navíjí na formátovací válec.

Panely se nejprve naskládají mezi vrstvy ocelových plechů a lisují pod tlakem až 10 tisíc tun. Tím se odvádí přebytečná voda. Lisováním se obsah vody v panelech sníží z 28 % na 15 % a zvýší se jejich hustota. Zbývající voda v panelech dále reaguje s cementem a dochází k jeho tvrdnutí. Tento hydratační proces, při kterém se uvolňuje teplo, probíhá ve vyhrazeném prostoru označovaném jako vytvrzovací hala. Po několika týdnech tvrdnutí je obsah vody obvykle jen 7–8 %. Tvrdnutí však lze výrazně zkrátit použitím autoklávování. V autoklávu se panely vytvrzují párou při vysoké teplotě a tlaku. Některé panely se po vytvrzení dále zpracovávají v závislosti na tom, jaké mají mít konečné vlastnosti. Pak následuje další sušení v peci za účelem snížení a regulace vlhkosti panelů a úpravy některých vlastností souvisejících s odolností.

Široká škála nabízených barev pokrývá většinu potřeb zákazníků. Barevný odstín samotných panelů udáváme probarvením hmoty a na přání můžeme na povrch panelu nanést téměř jakoukoli barvu. Povrchové barvy se na desky aplikují litím nebo nástřikem. Barevná paleta může mít různé stupně transparentnosti. Díky tomu lze dosáhnout estetického souladu mezi odstínem povrchu a barvou samotného panelu. Vzhled fasády však ovlivňuje nejen samotná barva. Z různých povrchových úprav vznikají vizuální efekty, s nimiž s profesionální odborností důsledně slaďujeme odstíny našich barevných řad.

Broušený, frézovaný, měňavý, přírodní nebo hladký a rovný – vláknocement umožňuje širokou škálu možností povrchové úpravy. Další speciální povrchové úpravy neustále zkoumáme a vyvíjíme. Naše produktové skupiny jsou určeny pro nejrůznější způsoby použití, kterými se řídí formáty nabízených panelů. Tloušťka plochých desek se v závislosti na produktové skupině pohybuje od 3,2 mm do 12 mm. V sortimentu máme standardní formáty určené pro přímou montáž a také mnoho výrobků v maximálním standardním formátu 3 050 ˜× 1 250, který lze přizpůsobit na míru podle přání zákazníka. Nabízíme také speciální výrobu na přání, například speciální řezy, frézování, perforace a ornamenty.