Pluoštinio cemento gamyba. Tradicijų ir naujovių sąveika.

Pluoštinis cementas jau seniai buvo puiki dizaino medžiaga dėl savo lankstumo šlapioje būsenoje ir išskirtinio tvirtumo išdžiūvus. Patvarumas ir patikimumas grindžiami tikslia medžiagų sudėtimi, kuri nuolat tiriama ir tobulinama. Gamybos procesas – tai ilgametės tradicinės gamybos patirties ir naujausių atradimų, pagrįstų inovatyvia plėtra, derinys.

Remdamiesi ilgametėmis mūsų įmonių grupės tradicijomis, patyrę darbuotojai gali gaminti pluoštinio cemento plokštes iš perdirbtų žaliavų, pritaikydami specialias žinias, tikslumą ir meistriškumą. Tradicijų ir naujovių sąveika leidžia jau daugiau nei 100 metų tiekti pluoštinio cemento gaminius įrengimams visame pasaulyje.

Pagrindiniai pluoštinio cemento recepto komponentai yra cementas, užpildai, celiuliozė, sintetiniai pluoštai, spalviniai pigmentai ir vanduo. Be to, priklausomai nuo pritaikymo paskirties, naudojamos kai kurios papildomos, funkcionalios žaliavos. Vykdant „Swisspearl“ mokslinius tyrimus ir plėtrą, sveikatos ir aplinkos sauga yra labai svarbi kuriant receptus ir pasirenkant žaliavas. 

Nors visose devyniose „Swisspearl“ gamyklose jau daugiau nei du dešimtmečius nėra asbesto, „Swisspearl“ buvo viena iš daugelio pluoštinio cemento gamintojų, naudojusių asbestą pluoštinio cemento statybinėms medžiagoms gaminti dėl savo patvarių ir dilimui atsparių savybių. Kai tyrimai įrodė asbesto įkvėpimo keliamą pavojų sveikatai, „Swisspearl“ pradėjo sėkmingą tyrimų ir plėtros programą, siekdama rasti sprendimus, kaip iš receptūros pašalinti asbestą. 

 „Swisspearl“ buvo asbesto pakeitimo pradininkė, kai buvo pradėtas laipsniškas jo atsisakymas jau devintajame dešimtmetyje – tuo metu, kai Europoje buvo pradėti taikyti griežtesni asbesto naudojimo reglamentai.

Pirmiausia celiuliozės ryšuliai ištirpinami vandenyje ir sumalami iki norimo smulkumo. Celiuliozė dedama į maišytuvą su kitomis žaliavomis ir cementu. Maišymas suspensiją homogenizuoja. Kadangi cemento surišimo reakcijos prasideda iš karto, kai sumaišoma su vandeniu, sumaišyta suspensija nedelsiant pumpuojama į gamybos liniją.

Gamybos linijoje suspensija pumpuojama į baseinus su besisukančiais cilindriniais skydais. Paprastai vadinamame Hatscheko procese naudojami trys ar keturi besisukantys skydai. 

Kiekvieno besisukančio skydo paviršiuje, palaikomo siurbimo būdu būgno viduje susidaro plonas, maždaug 0,9 mm, suspensijos sluoksnis. Nuo skydų ploni pluoštinio cemento sluoksniai vienas ant kito perkeliami į besisukantį rėmą. Tada šie daugiasluoksniai gaminiai apvyniojami aplink formatavimo volą, kol pasiekiamas norimas plokštės storis.

Šis procesas trunka 20–100 sekundžių, atsižvelgiant į plokštės dydį ir formatą. Formato ritinio skersmuo lemia plokštės ilgį, kurio neapdorotą formatą formuoja atitinkamas pjovimo peilis. Norint sukurti kitokį formatą, šiuos įrankius reikia pakeisti. Šiuo metu pluoštiniame cemente vis dar yra daug vandens, o kietėjimo procesas vis dar pačiame įkarštyje.

Be Hatscheko technologijos, „Swisspearl“ naudoja srauto technologiją. Pagal srauto technologiją plonas pluoštinio cemento sluoksnis formuojamas ant veltinio, ploną sluoksnį tepant ant veltinio iš galvutės dėžutės. Nuo veltinio šis vienas sluoksnis apvyniojamas aplink formato volą, kaip ir taikant Hatscheko technologiją.

Pirmiausia plokštės sukraunamos tarp plieno lakštų sluoksnių ir spaudžiamos iki 10 000 tonų jėga, kad būtų pašalintas vandens perteklius. Presavimas sumažina vandens kiekį plokštėse nuo 28% iki 15%, o plokštės tankis padidėja. Plokštėse likęs vanduo toliau reaguoja su cementu ir kietėja. Šis, vadinamasis hidratacijos procesas, išskiria šilumą ir vykdomas tam skirtoje vietoje, vadinamoje kietėjimo patalpoje. Paprastai po kelių savaičių kietėjimo vandens likę yra tik 7–8%. Tačiau kietėjimą galima ženkliai sumažinti naudojant autoklavą. Autoklave plokštės kietinamos garais aukštoje temperatūroje naudojant slėgį. Priklausomai nuo tikslinių savybių, kai kurios plokštės po sukietėjimo apdorojamos toliau. Papildomas etapas apima tolesnį džiovinimą krosnyje, siekiant sumažinti ir kontroliuoti plokščių drėgmės kiekį, taip pat pakoreguoti kai kurias ilgaamžiškumo savybes.

Platus mūsų spalvų asortimentas atitinka daugumos klientų poreikius. Pačias plokštes dažome reguliuodami suspensijos spalvą, taip pat pagal pageidavimą plokščių paviršių galime padengti beveik bet kokia spalva. Paviršiaus dažai liejami arba purškiami ant plokščių. Mūsų spalvų asortimentas skiriasi nuo nepermatomų iki skaidrių, todėl leidžia sukurti estetišką plokštės paviršiaus ir spalvos sąveiką. Tačiau ne tik pati spalva turi įtakos fasado išvaizdai. Įvairios paviršiaus apdorojimo priemonės sukuria vizualius efektus, prie kurių mūsų spalvų linijų atspalviai harmoningai ir nuosekliai derinami naudojantis profesionalia patirtimi.

Pluoštinis cementas leidžia naudoti daug skirtingų paviršiaus apdorojimo variantų – šlifuotas, frezuotas, kintančių spalvų arba paliktas natūraliai lygus paviršius. Nuolat tiriame ir kuriame papildomas specialias paviršiaus apdailas. Mūsų produktų grupės yra skirtos įvairiems galutiniams tikslams. Su jais suderinami didžiausi standartiniai formatai. Plokščių storis yra nuo 3,2 mm iki 12 mm, priklausomai nuo gaminių šeimos. Mūsų portfeliuose yra standartinių formatų, skirtų tiesioginiam montavimui, taip pat daugelio gaminių maksimalus standartinis formatas yra 3 050 x 1 250, kuris pritaikomas pagal kliento specifikacijas. Pagal pageidavimą taip pat siūlome specialius gaminius, pvz., specialius pjūvius, frezavimą, perforacijas ir ornamentus.